Laserlassen

Met laserlassen – wat bij BeGeDo BV al ± 15 jaar uitgevoerd wordt –  kan men nieuw of bestaand werk realiseren en in kleine en grote onderdelen, matrijzen en stempels laserlassen.

 

               

 

 

De ALM 250 laser kan ook bij BeGeDo BV flexibel ingezet worden. Laserlassen is een zeer plaatselijk, uiterst precies en met weinig warmte toe te passen proces voor het modificeren, repareren of het maken van nieuwe lasverbindingen.

 

 

 

 

Enkele werkstof nummers die hier mee kunnen worden gelast zowel gehard als ongehard zijn:

1.2311 / 1.2312 / 1.2162 / 1.2738 / 1.2764 / 1.2766 / 1.2767 / 1.2343 / 1.2344 / 1.2379 / 1.2510 / 1.2080

 

Modificeren en repareren met laserlassen

Laserlassen is voor reparatie of wijzigingen van matrijzen een zeer grote kosten besparing d.m.v. de mogelijkheden van de toepasbaarheid.
Enkele voorbeelden van mogelijkheden

Normale lasverbindingen met laserlassen

Het verbinden van normale lasverbindingen van allerlei soorten materiaal behoort tot de gangbare mogelijkheden. Deze lasverbindingen zijn volwaardig als lasverbinding zonder inbranding, en kan al gemaakt worden met een draaddikte van 0,1 mm.

Groot voordeel

Het grote voordeel van de laserlassen is dat het zeer plaatselijk en uiterst precies kan worden toegepast en dat het toevoegmateriaal dezelfde of betere materiaaleigenschappen heeft als het materiaal waaruit het te lassen onderdeel is gemaakt.

Mogelijkheden van de reparatie bij BeGeDo met tig en laserlassen

Bij BeGeDo BV is het mogelijk de te repareren onderdelen te lassen en gelijktijdig na te werken.
Wij kunnen alle voorkomende werkzaamheden uitvoeren wat betreft het nawerken van de aangeboden delen.
Hierbij kunt u denken aan slijp/draaien/frezen/3-D frezen/draadvonken/zinkvonken.

CAD data

Ook kunnen wij eventueel 3-D cad tekeningen wijzigen, en de wijzigingen doorvoeren in het aangeboden onderdeel.